废机油提炼设备的操作分析

　　废机油提炼设备主要是将需要深加工的粗油通过油泵将预热粗油，抽入再沸器，在常压的状态下催化加热，馏出油蒸汽，油气通过塔进入冷凝器，可液化部分，冷凝为成品油，不可液化部分通过燃气系统送入加热系统烧掉。

　　其先过滤再蒸馏切取需要的馏分，(好是减压蒸馏)，再加入耐磨剂、消泡剂、抗乳化剂、抗氧化剂等添加剂，但这种简单处理过的机油只能做普通润滑用。

　　废机油提炼设备的方法是将废机油引入沉淀罐中，加热至50—60℃并保温沉淀48—60小时，沉淀后的废机油进入加热炉的对流室的加热管中加热至150℃—160℃，然后将废机油引入脱水塔，蒸馏出废机油中的轻组分，所述的轻组分包括水和汽油;脱水塔底部的废机油通过泵输入加热炉的辐射室的加热管中加热至360℃—380℃，然后将废机油引入分离罐，重质未气化组分作为渣油下沉后从分离罐底部排出，废机油中的气化部分进入分馏塔，从分馏塔塔顶分馏出柴油，从分馏塔中部侧线分馏出润滑油基础油，从分馏塔塔底分馏出润滑脂原料。