热出渣废轮胎废塑料裂解设备

高温热出渣炼油设备

作者:耀晟环保 日期:2018-03-28

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设备原料要求:                                                      

 

1:YS-系列裂解设备主要适用于废旧橡胶的裂解生产,其终端产品为燃料油,炭黑和钢丝。

2:原材料要求清洁,不能有太多污垢,灰尘等,含量太多影响提取燃料油的油品。水分不能太高,太高影响设备裂解速度和效率,一般要求看不出水渍。

3:原材料可放整胎或破碎轮胎,如下图所示:

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以YS- 2800* 8100型号裂解炉为例:

   1:本主釜为间歇式生产,主釜前端开装料门,自动进料机,使用椭圆型设计,优点,变形量小,承压能力强。可选用输送机和人工结合填装原材料。

   2:主釜前后均使用保温材料保温,优点,使主釜保温效果好,节约燃料,主釜外壳采用

      一体式设计,优点,组装方便,有效防护热辐射给人和物带来的热伤害,美观坚固, 经久耐用。

   3:采用高温出渣方式,主炉温度280度以下即可出渣,节约往复拆装流程,节约人力,节约出渣时间密封效果好,使用方便。后出渣采用机械磁选和磁选机磁选双重结合,使细小钢丝和炭黑有效分离。

高温出渣工作流程: 螺旋绞龙将高温炭黑输送出主炉,炭黑由外部循环冷却系统对炭黑进行冷却变为常温状态,炭黑输送过程中,一段出渣进行机械磁选分离部分钢丝, 二段炭黑输送过程中, 磁选机进行二次分离。分离完毕炭黑进入炭黑罐。

   4:冷却系统可采用立式冷却方式,有效因地制宜,控制成本,提高冷却效果。

   5: 油罐上安装油位显示仪,便于观察油位,为操作提供直观快捷的判断标准。

   6:汽包的使用有效减轻系统压力,进一步防止系统压力 ,突然增高带来的危险。

   7:瓦斯过水罐使系统内不可凝废气得到安全有效的持续排放,保障油路部分的安全通道。

   8:废气回炉燃烧部分,实现了废气资源再利用,最大程度节约燃煤等燃料资源,杜绝了

      浪费与排放给大气造成的污染。

   9:废气多余部分燃烧室,优点,主要处理回炉燃烧不完的多余部分,保障无污染排放。

   10:水管降温器,利用水沸点温度的效应有效降低尾气排放温度,保护引风系统的材质,

      延长其使用寿命。

   11 箱式水冷器,进一步降低尾气排放温度,产生水蒸气蒸发量,使尾气中颗粒与水蒸

      气充分混合,为下一步脱硫和除尘做好准备。

   12:高效脱硫除尘塔,使用水和化学品剂有效完全的脱去燃料尾气中的硫等有害物质,

       通过水瀑喷洒方式洗除燃料尾气中的任何灰尘成分,保障尾气排放的洁净度,最终

       实现无污染排放。

   13:使用循环方式冷却水给设备系统提供冷却,最大程度节约水的使用量,便于冷却水

       的储存与使用,。

   14:冷水塔的使用,进一步增强了冷却水的制冷效果,保障冷却水的使用效应,运行可靠,便于维护。

   15:能耗:每小时电功率最低为9.5KW,水耗每炉半吨左右。